现阶段，集中工序是近代包装机械加工主要发展方向之一。伸膜包装机是一款大型包装设备，伸膜包装机加工就是按照工序集中的工艺原则进行生产的。
拉伸膜包装机加工时运用各种不同的刀,在机床上同时加工一个或几个工件的不同表面。在拉伸膜包装机加工上经常是采用多轴,多面,多工位和复合刀等方法来集中工序工作， 即使是复杂的工艺过程,也可以提高生产效率。
为了减少拉伸膜包装机加工的时间,相应地减少占地面积和节省人力,应适当地提高拉伸膜包装机加工工序进程。即在保证加工精度及操作维修方便的前提下,在一台机床上完成更多的工序,以达到多快好省地完成任务。
但是当拉伸膜包装机加工工序集中程度过高时,也会带来一些问题:
(a)工序过分集中,其机械结构复杂,同时工作的刀数量增多,工作可靠性可能降低。往往增加损坏机率,影响生产率。
(b)序过分集中,还使拉伸膜包装机加工时显得笨重庞大,增加设备占地面积,且调整使用不方便。
(c)工序过分集中时切削负荷很大,往往由于工件刚性不足,以及热变形等影响加工精度。
下面就来谈谈具体决定拉伸膜包装机加工工序集中程度时应注意的问题:
(1)适当考虑单一工序在可靠条件下,应把相同工序集中在同一个工位或一台机床上加工,例如在加工箱体件的组合机床流水线上,通常都将箱体容件上的大量攻丝工序集中在专门的攻丝组合机床上来进行。
（2）对于小直径深孔钻削,通常也应集中在一台专门的深孔钻床上进行,而不与钻削一股的浅孔合在一台机床上加工。这样就便于将深孔钻床设计成队式,以利于排屏,并能提高钻削浅孔机味的生产率。
（3）大量的钻孔和镗孔分开,不要集中在一个主轴箱上进行加工。因为结孔与筐孔直径较大,转速常常有较大的差别,使主轴箱传动链复杂。尤共是在镜孔周围有许多小孔要钻时更是如此。井且使镗刀调整不便。此外,大量钻孔产生很大的轴向推力,可能使工件倾斜,影响镗孔精度。若加大夹压力,又会引起工件严重变形。同时,孔时据动较太,反过来影响钻孔,尤共是使小直径钻头增加了折断的可能性。
此外,饺孔进给量大,切削速度低。镗孔切削巡度高,进给量小。所以饺孔和渣孔也不立于集中在一个主轴箱上进行。因为它对主轴箱结构、切削用量的合理选择都有不利的影响。
以上就是拉伸膜包装机加工工序，希望对你有帮助。
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