订制的下凹液体包装机的下凹尺寸可以达到40公分，当然具体的下凹尺寸是根据用户的包装规格来定的。订制的下凹液体包装机有时液体被抽出来，时间久了会出现订制的下凹液体包装机混合故障，一起看看吧。
订制的下凹液体包装机带有可调节垫板，即下凹腔是可以调节的，这样大包装和小包装的产品就都可以使用了。
订制的下凹液体包装机一般对于包装特别厚的产品或者包装袋内含水在百分之三十之上的产品，选择用这台机器的会多一些。因为包装空间大，不会担心包装时压不下工作盖。
有的订制的下凹液体包装机在使用时袋子是斜躺的，而这种下凹包装机根据包装的产品不同可以定制梯形下凹或竖直下凹，如果要包装的藕片袋中水含量超过百分之五十，用竖直下凹较好，因为包装过和程中袋口是竖直的，这样水分不易抽出来。
有的产品在液体里如果含有盐分和醋，可以在这台订制的下凹液体包装机上加装截止阀，以减缓包装速度，因为含有这些物质时，在真空状态下液体的沸点变低，容易抽出水来，慢一点抽可以很好的减少水被抽出来的情况。
订制的下凹液体包装机此类故障检查比较麻烦,故障表现也多种多样。遇此类故障时,应首先检测所有的二管、晶体管、场效应晶体管、光耦合器、电解电容器、电源厚腊块及稳压二管是否正常;再分别对高压电路和低压电路进行详细检查。通常情况下,大面积烧毁大功率元器件,是因低压电路所造成的。因此,在检修高低压温合故障时,应注意因果关系。
订制的下凹液体包装机检修时可检查外观有无明显损坏,如线路板有无折断(随车携带和摔碰造成的),熔丝有无烧断,电阻有无烧坏痕迹,电容有无炸裂。可用指针式万用表相应的欧姆档,在线检测所有的二管、晶体管、光耦合器(如4N35)、场效应晶体管、电解电容、集成电路,尤其是低压主整流(如16A60V,快恢复二管)、市电整流波电容和低压主滤波电容等。
订制的下凹液体包装机一般情况下是因为低压电路短路引起大面积烧坏功率元器件所致。有一部分充电器输出端具有防反接、防短路等特殊功能,就是在输出端多加一个继电器,在反接、短路的情况下继电器不工作。
订制的下凹液体包装机故障诊断与检修时,在不具备检测仪表的情况下,可以采用“一看、二听、三闻、四摸”的快速检修方法。这里主要是针对开关电源式充电器。
1.“看
“看”主要有以下内容。
(1)查看订制的下凹液体包装机电路的元器件有无损坏痕迹
应查看在高压电路部分的元器件。因开关电源充电器是工作在高频电压、大电流工作状态,功率开关晶体管又是接在30V直流高压下,当其中一只开关晶体管击穿短路时,会产生连锁反应,使与之相连或接近的电阻、二管损坏。此时损坏的元器件表现为变色、变形、爆裂等。如两只开关晶体管均击穿短路时,将使整流桥击穿,交流输入端的熔丝管熔断爆裂、焦黑,滤波电容器也可能因短路电流过大、电压过高而击穿爆裂、漏液。另外,查看与高压线路相连的电阻,也容易损坏。当电压过高时,与高压线路相连的电阻将出现焦黄
(2)查看有无断线、虚焊和短路
应检查印制电路板的焊点和铜箔有无划伤、裂痕,铜箔是否因短路电流而烧断;焊盘间有无短接,焊点是否饱满光亮,有无虚焊,元器件有无断脚或引脚相碰等。
(3)通电试机(但不宜时间过长),查看有无元器件冒烟如一次未看清是哪个元器件冒烟,应先关机,过一会儿再开机观察,同时应查看印制电路板上有无焦黄或焦照痕迹。所有这些查看都有益于故障诊断,并判断故障所在。
2.“听
订制的下凹液体包装机电路为开关电源,当电压过高或电流过大导致开关晶体管、滤波电容、限流电阻及熔丝管等工作在高压部分的元器件损坏时,会发出“爆竹声”,这说明开关电源有短路或电压过高故障,损坏的元器件将爆裂、焦黑或漏液等。在“听”时,加电试验一定要注意,以防伤人。
当开关电源发出“嗒嗒”声时,一般开关电源本身无故障,大多是负载严重短路,导致开关电源间歇振荡,即刚要振荡却被保护又振荡,又被保护…同时,开关电源指示灯将忽亮忽暗地闪动,充电器的风身忽转忽停。此时,应检查负载电路。
电源锁电路出现故障时,一般会听到的异常声响有爆竹声、“嗒嗒”声及呼啸声等。正常开关电源工作时没有任何声响,带有风扇的充电器只有轻微的风扇声。
在订制的下凹液体包装机开关电源中的高压,大电流电路有发生故障的前兆或发
3.“闻
订制的下凹液体包装机发生故障时,过电压或过电流元器件由发热至烧坏的过程虽短暂,但会发出焦糊味,如闻到异常气味应立即关机检查。在烧坏过程中,电阻发出糊味,二管、晶体管会发出焦味,电解电容器会发出爆玉米花味,电磁线圈会发出油漆味等。依据不同的气味,可判断哪些元器件将被烧坏或已烧坏。
如果你遇到订制的下凹液体包装机混合故障，现在会处理了吧，希望小文对你有帮助。
