今天说的全自动真空包装机指的是拉伸膜真空包装机，这台全自动真空包装机架体采用合金铸铝结构一次成型，经过高精度龙门刨、龙门铣精加工而成。相对于钢材结构,普通铝板结构，具有 机械强度高、结构稳定、不变形、精度好等显著特点。
由于全自动真空包装机架体托架的尺寸较大, 托架轮察尺寸小,所承托的工具也较轻，所以用了具有支承浪轮的托架,以增强共支承刚性。
在全自动真空包装机架体的下面紧置一个其有两个支承轮的支架, 全自动真空包装机架体托架通过浪轮支承在滑座的导上,并用工字钢加长了滑座导轨,为了使两个轮能同时和导轨面接触,浪轮的上下位置可抛纹套进行调整。淀轮是用铜剑造的,以防止破坏滑座的导轨面。
全自动真空包装机架体托梁都是支承在主轴箱上的,并随着主轴箱面运动。
全自动真空包装机架体要有足够的支承刚性,尤其是在架体的轮廓尺寸大,承托的用具数量多重量大的情况下,更应注意朵取必要措施来加强托架的支承刚性。在考虑托架的下垂问题时,需充分注意到,当刀杆很长时刀杆前端的下垂量往往比托架所在部位处的下垂量大得多,因此在这种情况下也要特别注意加强托架的支承刚性。
在加强全自动真空包装机架体的支承刚性,防止托架产生下垂时,可从如下几个方面入手:
加大支承导杆的径;增加导杆的数量;将导杆支承在主轴箱的箱体上而不是支承在主轴箱的前盗上,持动加长导杆在主轴箱上的连接长度;在导杆的前端用拉杆同主轴箱连接起来或在托架的下置支承钉或支承浪轮等。
当托架朵用空心导杆时,更应注意导杆的刚度和强度,以免发生事故。
由于全自动真空包装机架体只起承托工具的作用,因此在一般情况下,托架同夹具之间不必用定销定位,面只需要以支承块靠在夹具上即可。但如果托架承托的工具数量很多,托架的总尺寸和重量很大,为了能使刀杆顺利地进入夹具导套内,有时也在托架与夹具之间渠用定销定位,工作时应保证托架先定位后,刀杆再引进夹具导套。
全自动真空包装机架体上的刀杆支承套不必太长,因它只起承托作用而不起导向作用导杆与支承查之用在直径上应留有0,1-0.2毫米的间隙,即支承套内孔通常按D+制造(D为刀杆承托部分的名义直径)。由于支承套磨损以后不会影响加工精度,通常不必进行更换,因此支承套与托架体之间不必朵用中间套。
全自动真空包装机架体上沿导杆移动的滑动套应有适当的长度,以保证托架移动时平稳可靠。
全自动真空包装机架体导杆上的弹簧可按如下原则选取:托架处于原位时,弹簧预压后的长度推荐为托架工作行程的2~3倍,并保证弹簧的预压力不小于10公斤。当托架至主轴箱端面间的距离技小而不能放置足够长度的弹簧时,可将弹簧装入导杆内部。
当刀杆比较粗大且比较长时,应注意当托架处于原位时,支承套的承托部位须可能地接近整个刀杆的重量之处。由于这个原因,托架对刀杆的承托部位通常都在刀杆导角部分的前端,因些在机床工作时,托架需要对主轴箱产生相对移动,以便使刀杆的导向部分进入到夹具的导套中。
如果刀杆不长,承托的用具数量不多,为了简化托架的结构,在动力头工作循环许可条件下,可以朵用结构形式和刚性钻模板相类似的刚性托架。
现在，你对全自动真空包装机架体有一定了解了吧。
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