全自动真空包装机主要构造之间的区别。真空包装机主要构造之间还是有一定差异的。在果酱、果脯、淀粉糖等生产过程中,浓缩设备大多数是采用单效浓缩装置其主要型式有:循环管式(标准式)浓缩器、盘管式浓缩设备、强制循环式浓缩设备等。
全自动真空包装机主要构造之间的区别。食品料液经过竖式的加热管面进行加热,由于传热产生重度差,形成了自然循环,液面上的水汽向上部负压空间迅速蒸发,从而达到浓缩目的。拉伸膜包装机的工作效率比普通真空包装机的效率要高一些。
全自动真空包装机主要构造之间的区别。加热室由沸腾加热管及循环管和下管板所组成的竖式加热管束,保证溶液充分被加热和良好循环。循环管的截面积,一般为总加热管束截面积,沸腾加热管多采用25~75mm的管子,高度一般为0.6~2.0m,材料一般采用耐腐蚀的或不锈钢管,管长与管径之比为20~40。真空包装机价格根据板材和配置不同，价格也是不同的。
全自动真空包装机主要构造之间的区别。蒸发室蒸发室是指料液液面上部的圆筒空间,料液经加热后汽化,须有一定高度空间,使汽液进行分离,二次蒸汽上升,溶液经循环管下降,如此使料液不断循环和浓缩。蒸发室的高度,主要根据防止料液被二次蒸汽夹带的上升速度所决定,同时考虑清洗、维修加热管方便,一般为加热管长度的1.1~1.5倍。包装机械之间的构造是有一定规则的。
全自动真空包装机主要构造之间的区别。在蒸发室外壁有视镜、人孔、洗水、照明、仪表、取样等装置顶部有捕集器,使次蒸汽夹带的汁液进行分离,保证二次蒸汽的洁净,减少料液的损失,提高传热效果,次蒸汽排出管位于锅体顶部。这种浓缩锅结构简单,操作方便,锅内液面容易控制,但清洗困难,黏度大时循环效果很差。
全自动真空包装机主要构造之间的区别。盘管式浓缩设备由盘管式加热室、蒸发室冷凝室、抽真空装置、泡沫捕集器、进出料阀及各种热工测量仪表所组成,罐体为立式圆柱体,两端为半圆形的封头,罐体上部空间为蒸发室,下部空间为加热室,加热室内安装3~5组盘管,加热盘管是分层排列,每层为一盘,每盘有1~3圈,每盘均具有加热蒸汽及冷凝水的进出口。罐体的内壁及盘管均系不锈钢材料制成。
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