近些年，包装机械厂家如雨后春笋般多起来，机械厂生产的包装机使用时间长了不保养难免会有一点小问题，下面看一下你会知道包装机械厂家轴颈磨损的处理方法。
包装机械厂家金属喷涂法:
在我国,包装机曲轴大多用金属喷涂法恢复轴颈的标准。在黑龙江省和辽宁省,电金属喷涂应用得比较多,在河北、江苏等省气金属喷涂应用得较广泛,历史也长。
现根据这些省的金属喷涂经验,以双室真空包装机为例,说明用金属喷涂处理的工艺。喷涂工序以电喷涂为例磁力探伤送往喷涂的曲轴都应该先检查有无微小纹。
包装机械厂家清洗用浓度为百分之十的火碱溶液在铁槽内将曲轴煮洗3~4小时,油道口附近和油道需特别清洗,水污秽时要及时更换。煮洗后要用清水冲净零件上碱水余液。喷前磨削曲轴喷前在国产M8230或M825曲轴磨床上磨削,使轴颈的锥度、椭圆度在标准范围内。砂轮用GB4GER或GB60ZR。砂轮的圆周速度是20~30米/秒。曲轴的转速是64转/分。
包装机械厂家磨修尺寸,主轴颈直径为82±0.10毫米,连杆轴颈直径为81±0.10毫米。轴颈偏磨较重的,磨修尺寸可以按上述尺寸减少05毫米,轴颈表面四周方向有2/3部分能磨削到即轴颈圆角半径R6不能改变。轴肩圆角可保留(2~2)B不磨削。
包装机械厂家主轴颈的前端留出15~2毫米的台不磨削。连杆轴颈要用同心磨法,保持回转半径为76±0.20毫米。拉毛拉毛是影响涂层结合强度的关键工序,要严格要求,仔细操作。
包装机械厂家拉毛时,先拉轴颈肩部,后轴颈中部,从左边轴布擦净颈线路运动镍板。油道口应先按右中间轴颈路线运动镍板拉毛,而后拉毛物颈中部。油道清洗不净,有油污由油道口渗出时,要除干净。勃预表面全部拉毛后,应对轴肩圆角再拉毛一次,去掉灰烟对圆角的影响。
包装机械厂家拉毛时,镍板对轴颈表面的压力不可过轻或过重,移动速度也不可过快或过慢。不可短距离地频繁起落镍板,防止过多地产生烧焦点。镍板的温度超过300~400℃0时,要放在干净的冷水中,并要等镍板上水分消失后再继续拉毛。可在镍板没有完全降温时就从冷水中取出,利用镍板的余热使板上水分蒸发。轴颈的温度不得超过80~85℃,超过时可换在别的轴颈上拉毛,或暂停拉毛。
包装机械厂家前后两次拉毛面积应有1/4~1/3的重叠,以保证不露出轴颈表面。拉毛后,在1平方厘米的面积中,不允许有3~4处面积为0.20平方毫米的漏拉毛处。也不能在同一地方反复多次拉毛,防止拉毛表面产生镍疙瘩。
镍层高度在0.20~0.3毫米比较合宜,不应超过075毫米。正常的镍拉毛层的颜色是灰白色,略带金色,有黑烟处要反复拉毛到去掉为止。拉毛时有很多黑烟,火花响声很大,说明轴颈表面油脂过多,应重新清洗后再拉毛。镍层表面出现光亮的小点时,也要反复拉毛去掉。
拉毛后的表面不准用手触摸或溅上油脂、灰尘。拉毛后立即用粉笔将油孔堵住。粉笔堵住油孔后,从轴颈表面起计算的粉笔的高度要略大于喷涂层的厚度。不能在拉毛前就用粉笔堵塞油道口,否则拉毛时镍板和电火花击落的粉笔灰混入镍层,将严重影响涂层的结合强度。
轴颈拉毛后可立即喷涂,一般从拉毛到喷涂相隔时间不超过8小时。待喷时间较长时,需用干净纸张将轴颈包起。球墨铸铁曲轴不易拉毛,拉毛后要立即喷涂。
喷涂喷涂前将不需要喷涂的轴颈和已喷涂的轴颈用干净纸张包住,防止飞散的金属颗粒粘附。
以上就是包装机械厂家轴颈磨损的处理方法。
