拉伸膜真空包装机齿轮热处理的方法，真空包装机中会用到齿轮，那么我们知道该怎么热处理吗？钢制齿轮常用的热处理方法有以下几种:
拉伸膜真空包装机齿轮热处理的方法一，正火正火处理使晶粒细化,从而改进钢材的机械性能和切削性能,减小内应力,用于机械强度要求不高的中碳钢齿轮。大直径的齿轮可采用铸钢正火处理。
拉伸膜真空包装机齿轮热处理的方法二，调质用中碳钢和中碳合金钢制造的齿轮,可用调质处理,调质处理后,齿面硬度一般为HB220~260。由于硬度不高,可在热处理后精切齿形,且在运转中也容易跑合。适用于要求硬度不高而有较高机械强度的齿轮传动。真空包装机对零部件的要求也是比较高的。
拉伸膜真空包装机齿轮热处理的方法三，表面淬火表面淬火齿轮常用中碳钢和中碳合金钢制造,淬火后齿面硬度可达HRO52~56,齿面接触强度高,耐磨性好,且轮齿心部有较高的韧性,能承受一定的冲击载荷。表面淬火后轮齿变形不大,精度要求在7级以下,可不磨齿。常用于承受中等冲击载荷的齿轮传动。拉伸膜包装机设备先进，会用到很多的元器件。
拉伸膜真空包装机齿轮热处理的方法四，渗碳淬火渗碳淬火齿轮的材料用低碳钢和低碳合金钢,渗碳淬火后轮齿齿面硬度可达HRO56~62,耐磨性好,承载能力高,轮齿心部保持有较高的韧性,能承受较大的冲击载荷,但需磨齿。用于受冲击载荷的重要齿轮传动。
拉伸膜真空包装机齿轮热处理的方法五，渗氮是一种化学热处理,渗氮可以有很高的齿面硬度,可达HRC58~62,因氮化处理温度低,轮齿变形小,不需进行磨齿一般用于内齿轮和某些难于磨削的齿轮,不宜用于承受冲击载荷或有严重磨损的场合。拉伸膜真空包装机对零件的要求是很高的。
上述五种拉伸膜真空包装机齿轮热处理方法,当选用软齿面(HB<350)齿轮传动时,可用调质处理和正火处理;当选用硬齿面(HB>350)齿轮传动时,可用其余三种热处理方法。
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