在商超的货架上，真空包装的食品随处可见，这也是目前非常受消费者欢迎的一类食品，经过真空包装后的食品不仅利于存储，开袋即食，而且携带方便，是人们休闲娱乐的必选食品。而你知道一台用于食品包装的真空包装机是经过怎样被加工出来的呢？一台全自动真空包装机加工流程经过了哪几道工序？下面就跟随生产厂家的步代一起去了解一下。
一、原材料选择
全自动真空包装加工流程前期需要进行板材的选择，而对于食品类常用的机械设备，国家标准采用的是食品用304不锈钢材质，这对于真空包装机厂家而言，是一个硬性标准，而我们在设备选择的时候，部分生产厂家会为了降低设备生产成本，采用201材质的不锈钢去替代304不锈钢，达到以次充好的目的，开始的时候我们是看不出区别来的，但是日后随着使用时间的增加，201板材加工的真空包装机会出现设备材质腐蚀生锈的现象。
二、架体的加工
我们在对设备架体加工过程中需要进行激光切割、板材折弯以及精铣磨平处理，而这些也决定了设备的加工精度问题，精度越高，设备稳定性也就越好，而这个加工过程也是体现不同生产厂家差异的一个关键，就拿一款拉伸膜全自动真空包装机加工流程来讲，这款机型整机长度在5-7米左右，架体较其它机型来讲是比较长的，而在这个架体的加工过程中，设备精度就显得格外重要，这关系到日后设备在使用过程中的稳定性以及会不会造成产品膜的跑偏现象发生，目前来讲，避免这类问题的一个主要关键就是用龙门铣床去进行精铣磨平处理，这样处理后的架体精度更高，降低了日后使用过程中的跑偏几率。
三、组装调试
设备架体完成之后，需要进行各项零部件的组装，而全自动真空包装机加工流程中这些零部件的组装，需要设备技术研发人员的支持，像是全自动真空包装机主要依靠PLC控制整台设备的运行，所以软件以及硬件的组装需要配合到位，这是需要技术人员进行编程以及各项功能调试。
经过上面的几道工序之后，一台一台全自动真空包装机加工流程就结束了，而不同的机型其组装流程也是各不相同的，这个依据设备工作原理以及加工工艺而定。
